钻机重要设置安设运用时间央开云电竞求

　　钻机紧要摆设装配运用时间条件钻机紧要措施装配运用时间条件畛域1.1本准则规则了ZJ50D、ZJ70D钻机的装配、运用和爱惜颐养伎俩。1.2本准则合用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的装配、运用操作及爱惜。样板性援用文献以下文献中的条件，始末本准则的援用而成为本准则的条件。寻常解释天期的援用文献，其随后全盘的改动单（不包括订正的实质）或厘正版均不对用于本准则，然则，鞭策凭借本准则完毕条约的各方探求能否可运用这些文献的最新版本。寻常不解释天期的援用文献，其最新版本合用于本准则。SY/T5958-94井场安置规矩和时间条件SY/T6058-94自...

　　规则了ZJ50D、ZJ70D钻机的装配、运用和爱惜颐养伎俩。1.2本准则合用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的装配、运用操作及爱惜开云电竞。

　　性援用文献以下文献中的条件，始末本准则的援用而成为本准则的条件。寻常解释天期的援用文献，其随后全盘的改动单（不包括订正的实质）或厘正版均不对用于本准则，然则，鞭策凭借本准则完毕

　　的各方探求能否可运用这些文献的最新版本。寻常不解释天期的援用文献，其最新版本合用于本准则。SY/T5958-94井场安置规矩和时间条件SY/T6058-94自升式井架起放功课

　　SY/T5957-94井场电气装配时间条件装配与调试3.1根基井场措施、措施安置践诺SY/T5958-94。3.2钻机主机体例装配底座正在起首打好的根基上画出井眼中央线页先装配下层驾驭下座、下层片架、直梁、斜拉梁，使驾驭下座上的井眼中央指示记号与井眼中央线对齐。将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，根据装配编号实行结合。装配顶层驾驭上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。装配起升装配滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。结合顶层与前后立柱，打上销子，穿抗剪销和别针。将底座下层、顶层用12个D80mm销子结合。钻台台面雕栏、偏房支架、铺板就位固定。装配底座的液压体例。装配转盘凭借转盘梁的前后驾驭4个洋统眼指示的井眼中央地点装配转盘，并用7个调节螺杆固定。装配转盘扭矩传感器和转速传感器。装配并找正绞车绞车的装配与固定吊装绞车时，先将绞车起吊200mm，若绞车自在不倾斜,可将绞车吊原形座上就位。绞车吊上底座后，应以底座上起首定好的井眼中央线和滚筒轴心线(两线相互笔直)为基准，与绞车底座前后梁及两头的动弹轴心线(有焊接的记号牌)瞄准找正,用螺栓压板和定位块将绞车固定。装配底座上的电缆槽。第2页共7页井架的装配使井架驾驭第Ⅰ段主腿就位，然后打入大腿销子、抗剪销及别针，并用幼支架维持，装配背扇钢架。然后按序装配好Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段，并装配晴日车、梯子、立管操作台、大钳平衡装配，起升大绳、水龙带等部件。将井架从天车一端吊起，将高支架放正在起升装配所规则的地点，然后装配二层台及附件。用幼支架将跑道支平，将游钩及平衡架弃捐正在跑道上，穿起升大绳和游动体例钢丝绳，用销子把起升大绳装配正在平衡架上，并把平衡架挂正在游钩上，并防备装配抗剪销及别针。正在人字架上装配井架液压缓冲液缸、管道和百般掌握阀，并接通液压源。井架装完后正在二层台及井架第Ⅳ段右前大腿上装上死绳固定器,将速绳固定正在滚筒上。3.3装配轮回体例装配时，以井口为基准，将1、2、3号泥浆罐,正在钻机的右边依序次摆列成直线号泥浆罐的前面，净水罐摆列正在3号泥浆罐的前面。冷却水罐摆列正在1号泥浆罐的前面,各泥浆罐之间始末由壬、钢管或橡胶管结合。末了摆放振动筛、干净器、除气器开云电竞、离心绪和污水净化体例。装配泥浆罐梯子雕栏及各泥浆罐之间的走道板。以4号罐为基准装配泥浆泵。装配泵的吸入管线页处管线无揭发。装配从泥浆泵至立管的高压管线钻机电传动体例房先就位。台主柴油发电机组，1台辅帮发电机组并列弃捐就位，与SCR房组成举座机房。结合电缆并将电缆固定正在管线槽内。按钻机仪表体例总成图结合好管线供油、水、气体例油、水、气管线用专用卡子、由壬结合样板。装配完后用气氛吹扫明净钻机设备，试压无渗漏。3.6钻井仪表体例凭借装置仪表实行装配。3.7照明体例照明措施装置、装配践诺SY/T5957-94。3.8检讨及试运转运转前检讨全盘运转机器措施（包括柴油机、压风机、电机、绞车、转盘、泥浆泵、降低各部件）按各自条件冲洗、加润滑油，检讨各部门措施装配质料，做起动计划。盘车检讨各转动部位动弹能否机灵，护罩不成能与转动件接触、摩擦。各部件的固定螺栓、结合螺栓拧紧，不倾斜，压板放平。第4页共7页全盘气阀、电器开合置于断开地点。试运转轨范和条件启动辅帮发电机供电，启动压风机，储气罐（3.5m3）充气压力抵达1MPa开云电竞，启动1台柴油发电机。启动气源净化妆置，试验气控体例。担保气控元件功效寻常，气控体例不漏气，聚散器进、放气流通。起动另2台柴油机，实行暖机。试验供电体例，担保电控元件功效寻常和信号无误。试验液压体例，担保液压元件功效寻常，齐备例不漏油。绞车、转盘试运转。绞车启动后，先检讨各喷油嘴的喷油情景，由低速挡开首，按序换挡直至最高挡。各档运转光阴很多于10min，检讨措施运转和润滑情景，检讨聚散器进、放气景况及手动换挡机构能否机灵靠谱。磨合绞车刹车块和轮网之间的贴合度，担保起放井架、底座安适靠谱。调试盘式辅帮刹车体例，使其举动灵活，任务靠谱开云电竞。翻开泵上方的检讨盖，将润滑油注入巨细齿轮上方的油槽和十字头油池，并盘车数圈，使内部各储油部位充满油。检讨冷却水喷嘴地点能否适合。检讨气氛包压力，气氛包预充气压力坚持正在4.413MPa。安适阀销钉调到运用缸套的额定压力值。泥浆泵试运转、管线试压。先翻开泥浆枪，幼轮回运转，排除泵和管内气氛，降低泵速时要怠缓、自在。将速绳头固定正在绞车滚筒上。担保井架起升后，大第5页共7页钩下放到钻台面时，滚筒第一层剩有10圈缠绳量。3.9起升和下放井架起升井架前应接受以下的安适步伐：井架起升走开高支架100mm～200mm时，刹住绞车检讨起升大绳、人字架后支座焊接结合部位、销子等处有无很是形势，钢丝绳能否无误地穿入滑轮轮槽，指重表能否寻常任务。无题目，全盘都寻常后，把井架放回高支架上，频频实行1次～3次。用绞车低速挡自在地将井架起升至接触缓冲液缸时，缓冲液缸开首任务，配合绞车，怠缓地缩短液缸，直至井架就位。c)井架就位后，正在井架Ⅰ段上耳座与人字架之间用4个M30U形螺栓紧固，并将起升大绳吊挂正在起升大绳吊挂器上，并用安适链固定牢，井架起升流程完毕。下放井架规矩上和起升操作轨范相反。即先挂好游钩和起升平衡架，把高支架就位，松开井架和人字架结合销子，将二层台舌台翻起并固定可靠.然后缓冲液缸渐渐顶出,司钻凭借液缸的伸出速率操作绞车,使井架自在地下放到高支架上。调试防碰装配。使过卷阀正在28m立柱下端面距钻台上平1.7m（即游车顶部距钻台面37.1m）处举动，检讨其靠谱性。其他规则践诺SY/T6058-943.10起升、下放底座起升底座井架起升就位后，将其游动体例下放至钻台面，将底座起升大绳的平衡架挂到大钩上。取掉顶层与下层结合的12个D80mm销子。第6页共7页起升底座前检讨以下各项点：底座各部门装配合连无误；第7页共7页

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